TILLIT OG ÅRELANGT SAMARBEID HAR GITT DE BESTE PRODUKTENE
Vik Ørsta og Pla-Mek® har vært i en relasjon siden Pla-Mek® ble etablert i 1991. Samarbeidet startet ved at Pla-Mek® overtok eksisterende produksjon for Vik Ørsta (den gang Ørsta Stålindustri). Vårt samarbeid har hele tiden vært tett og tillitsfullt.
Pla-Mek var i 1991 etablert av Oddmund Bjørdal, som ENK. Han overtok den gang produksjonsutstyr fra et firma som het Langlo Mekaniske, eid og drevet av Svein Langlo, som i 1992 var en av medeiere i Pla-Mek AS.
ULIKE PRODUKT GJENNOM TIDENE
Når noe skal sprøytestøpes er Pla-Mek® alltid et førstevalg sier Olav Johan Lystad ved Vik Ørsta. Vik Ørsta er opptatt av å ha nære samarbeidspartnere, og har ikke lykkes like godt med andre leverandører.
Gjennom 32 år har Pla-Mek® produsert mange ulike plast produkt for Vik Ørsta. Oddmund Bjørdal og Olav Johan Lystad har jobbet tett i samarbeid med flere av dem. Alt fra Publicus utemøbler, produkter til lysmaster og ikke minst Bergsikring, som i dag er det området med flest og mest plastkomponenter. De har sammen vært innom så mange produkter at de kan nesten ikke huske alle sammen.
Ifølge Oddmund Bjørdal var det først på slutten av 90 – tallet det virkelig tok løst, da ScrewFast armeringsstol for PE-skum ble tatt frem. Screwfasten er et produkt som inngår i systemet for vann- og frostsikring. Pla-Mek® hadde da nylig begynt med 2K støping hvor man kombinerer ulike plastmaterialer, og her kom Oddmund på ideen for å løse det som senere er produsert flere millioner av. Vi snakker her om en svært avansert teknisk løsning. Denne løsningen har vært forsøkt kopiert, med den konsekvens at det finnes løsninger på markedet som er direkte farlige (ved montering). Pla-Mek® fra sin side opplever at mange ikke forstår hvordan dette er løst. Selv etter 30 år, er det også i dag en meget innovativ løsning.
Screwfasten var det opprinnelig andre personer fra Vik Ørsta, som var med på. Først senere kom Olav Johan til avdeling Berg, og med over 40 års fartstid i Vik Ørsta, har han hele tiden vært en ressurs brukt på tvers av avdelinger.
Vi har arbeidet frem flere plastdeler for bergsikring sammen. Det er avanserte tekniske komponenter som utgjør en viktig del av sikring av tuneller. Vi i Pla-Mek® er stolte over å bidra i sikringsprosjekt.
Senere ble det realisert å ta over produksjon av Injeksjonsrøret for CT-bolten®, det hadde da vært diskutert over flere år. CT-bolten® er et av de viktigste produktene innen fjell- og tunnelsikring i bransjen. Løsningen hos Pla-Mek® ga vesentlig mindre svinn og har senere blitt endret til å være fremstilt i 75% resirkulert plast (gjenvunnet tauverk). Bærekraftig produksjon står høyt på dagsorden både for Pla-Mek® og Vik Ørsta. Pla-Mek® jobber først og fremst med sprøytestøpte plastdeler, men her var ekstrudering riktig produksjonsmetode, og første hele året produserte vi hele 1.16 mill. løpemeter.
GODE ARBEIDS RELASJONER FORTSETTER
Vi samarbeider fortsatt om nye løsninger og gode funksjoner. Det er en kombinasjon av Vik Ørsta sin kunnskap og Pla-Mek® sin kunnskap. Vårt samarbeid har hele tiden vært tett og tillitsfullt. Olav Johan Lystad har jobbet ved alle avdelinger i Vik Ørsta og har derfor vært bort i de fleste plast komponentene som Pla-Mek® har produsert gjennom årene. Oddmund Bjørdal besøker ofte Vik Ørsta, selv etter han ble pensjonist.
KRITERIER SOM VEKTLEGGES I SAMARBEIDET
Vik Ørsta legger vekt på pris, kvalitet og punktlighet i samarbeidet. Det er viktig for dem at Pla-Mek® leverer produktene når de etterspør dem. Den nære relasjonen er også viktig for Vik Ørsta. Der er ingen barrierer, de får raskt svar. Vi i Pla-Mek® liker også å ha kontakt på den måten. Vik Ørsta setter pris på at prosjekter ikke har begrensninger enten de er store eller små. Vårt samarbeid har vært like bra hele veien.
Tillitsforholdet er det viktigste, at man får forståelse og rask respons. Hos Pla-Mek® kan man snakke om alle tanker man har, uten å være til bry. Lykkes man med 1 av 3 utviklingsprosjekt, har man gjort det bra. Vi har bommet lite, kun på et prosjekt styrt av myndighetene.
Read More